一、产品概述
随着国内火力发电站不断向大型化和自动化控制发展,原煤斗尺寸不断加大,同时,由于直吹式磨煤机的广泛应用,磨煤机对给煤机平稳供煤的要求提高等因素。我厂自主研发了新一代全自动液压清堵装置ST-A系列煤仓疏松机。是利用液压泵站带动液压油缸拖动料仓内刮板上下移动工作,达到疏松物料的目的。该产品根据断煤信号的传输进行自动启动关闭及时疏通物料,在10秒内恢复料仓内物料流动,料仓恢复后自动停止。
二、产品说明
ST系列煤仓疏通装置克服了其他疏通形式劳动强度大、效果小、投资大、对仓体损坏大等缺点。
1、自动化程度高:当煤仓因堵塞断流后,装置自动发现、自动疏通,畅通后自动停机。
2、节约能源:工作动力大于70000N,而功率消耗只需3KW。
3、安装维护方便、使用安全、可靠;正常使用情况下,每2年更换一次液压油即可,一次投入多年收益。
4、适用范围广泛:该系列疏通装置适用于不同形式的储存料仓,如方锥形、圆锥形、双曲线的水泥结构、钢结构仓体。除火力电厂煤仓外,也可广泛应用于其他行业中类似的储存料仓,如矿山、冶金、水泥、化工、建筑等行业。
5、环保效果理想:该系列疏松机装置采用电机带动液压油在封闭的管道内循环工作,所以在使用过程中无公害、无污染、无杂音。
6、控制方便:既可就地控制也可以远程控制,就地启动手动按钮控制器,动作一个周期自动停止。当需远程控制时,疏松机控制装置留有与远方控制开关DCS控制系统的接口,循环一个周期自动停止。疏通装置设有急停按钮(就地或远程),操作人员可随时停止疏松机,进行断电等处理工作。
7、疏通装置设有油泵电机等保护功能:当其过载或缺相时,电器控制装置面板发出“油泵过载”指示。3秒后,自动进行断电复位,如9秒内连续3次过载,电机断电,油泵停止进行,待故障处理完毕按下启动按钮,则开始正常工作。液压控制系统装有溢流阀,将油压限制在10MPa以内,而油泵电机过载保护则保证系统油压在10MPa以下,从而实现了机械和电控油压的双重保护。
三、产品型号
四、技术参数
五、疏松机工作原理
煤仓自动疏松装置由断煤信号检测、控制系统和液压系统组成。疏松机安装在原煤仓内壁上,通过油管路与安放在平台的油站连接,油站的启停由与一体安装的控制箱控制。当给煤机运行30秒(可调)后,系统投入运行;当给煤机发出断煤信号3秒(可调)后控制系统通过可编程控制器发出断煤报警信号同时启动液压油站,使疏松机上下往复运动清扫煤仓壁,破坏栽仓堵塞的基础,达到疏松煤仓的目的。
六、控制方法
给煤机开始运行后,疏通装置才可投入运行,给煤机内料流动开关动作后延时5秒(可调)发给疏通装置断煤信号。当断煤信号发出后,疏松机可自动进行疏通直至断煤信号消失。
本系统具有手动控制、定时自动控制、智能自动控制三种控制方式:
1、手动控制:疏松机自动控制装置面板上,按启动按钮启停控制疏松机,动作一次完成一个周期。
2、定时地动控制:通过装置面板定时开关位置的设置,可实现定时控制的切换,在给煤机运行时设为定时控制,疏松机将按设置的时间间隔动作,每动作一次完成一个周期,以防止长期积煤发生自燃。
3、智能自动控制:在给煤机断煤开关运行动作时,自动联锁控制疏松机动作。直至断煤信号消失,疏松机停止动作。
七、保护功能
1、疏松机启动允许条件:疏松机与给煤机控制联锁。如果疏松机在给煤机没有工作的情况下,开始运行,因为不可能形成煤流,最后只会造成重新堵煤,棚煤或是堵煤,棚煤的情况加剧,严重造成设备的损坏。我公司安装的疏松机与给煤机的控制联锁,即只有给煤机工作的情况下,疏松机才能启动疏通。
2、维护保护:⑴过载、过流、断相保护。⑵半负荷启动保护。⑶一次运行时间保护。⑷自动断煤信号连续运行最大次数保护。⑸系统连续运行最大次数保护。⑹液压缸复位保护。